Fluxul procesului pompei de noroi este o secvență operațională cuprinzătoare care transformă energia mecanică în energie hidraulică și realizează livrarea fluidului de foraj, curățarea sondei și echilibrarea presiunii printr-o circulație în buclă închisă-. Ca o componentă de bază a ingineriei de foraj, acest proces integrează puterea de intrare, livrarea fluidului, controlul circulației și asigurarea siguranței. Fiecare etapă este strâns legată pentru a menține siguranța și eficiența operațiunilor de fund.
Procesul începe cu etapa de intrare a puterii. Pompa de noroi este antrenată de un motor sau de un motor electric, care transmite puterea de rotație sau alternativă la capătul hidraulic printr-un mecanism de transmisie. Pompele alternative utilizează un mecanism de bielă-a arborelui cotit pentru a transforma mișcarea de rotație în mișcarea alternativă a unui piston sau piston. Pompele cu șurub folosesc un motor electric pentru a conduce rotorul să se rotească în interiorul statorului, formând o cavitate etanșă continuă pentru a mișca fluidul. Pornirea lină și potrivirea sarcinii sunt cruciale în această etapă pentru a evita șocurile mecanice sau cavitația cauzate de creșterile bruște ale sarcinii.
Apoi, începe etapa de livrare a fluidului. La capătul hidraulic, fluidul de foraj intră în camera pompei prin colectorul de aspirație, filtrul și supapa de aspirație. Sub presiunea pistonului sau a rotorului, acesta este presurizat și transportat prin supapa de refulare, conducta de-înaltă presiune și conducta de ridicare la conducta de foraj, ajungând la fundul puțului. În partea inferioară a sondei, fluidul de foraj spală burghia, răcește suprafața de tăiere și transportă tăieturile de rocă în sus, revenind la sistemul de control al solidelor de suprafață prin inelul dintre țeava de foraj și sondă. Acest ciclu-în buclă închisă realizează mai multe funcții: transportul butașilor, curățarea sondei și menținerea presiunii.
Controlul circulației este integrat pe parcursul întregului proces. Operațiunile necesită ajustări-în timp real ale ratei de descărcare și ale presiunii pompei în funcție de adâncimea sondei, presiunea de formare, viteza de foraj și proprietățile fluidului de foraj. Pompele alternative pot realiza potrivirea parametrilor prin modificarea diametrului căptușelii cilindrului, a numărului de curse sau a lungimii cursei, în timp ce pompele cu șurub reglează viteza pentru a controla debitul. Unitățile de frecvență variabilă și sistemele inteligente de monitorizare pot optimiza dinamic condițiile de funcționare, reducând consumul de energie și uzura echipamentului.
Măsurile de siguranță sunt incluse în fiecare pas. Filtrarea multi-strat este instalată pe partea de aspirație pentru a preveni intrarea particulelor solide în camera pompei, iar supapele de siguranță și dispozitivele de reducere a presiunii sunt instalate pe partea de evacuare pentru a preveni deteriorarea conductei prin suprapresiune. În timpul funcționării, presiunea pompei, debitul, temperatura și vibrațiile sunt monitorizate continuu. Orice anomalie este rezolvată imediat cu măsuri precum reducerea vitezei pompei, trecerea la o pompă de rezervă sau ajustarea proprietăților fluidului de foraj. Garniturile hidraulice de capăt, ansamblurile de supape și sistemul de lubrifiere sunt întreținute în mod regulat pentru a asigura funcționarea fiabilă a procesului.
Procesul pompei de noroi începe cu conversia puterii, formând un ciclu complet prin transport, reglementare și asigurare a siguranței. Acesta servește ca cale fizică pentru circulația fluidului de foraj și este fundamental pentru stabilitatea sondei și continuitatea producției. Implementarea sa standardizată este crucială pentru îmbunătățirea calității operaționale și reducerea riscurilor.