În sistemele de producție pe câmpuri petroliere, pompele funcționează în condiții de temperatură ridicată, presiune ridicată, nisip{0}}și medii corozive pentru perioade lungi. Fiabilitatea și durata lor de viață depind în mare măsură de un program de întreținere solid și standardizat din punct de vedere științific. Un ciclu de întreținere rezonabil nu numai că identifică și elimină cu promptitudine problemele potențiale, ci și evită risipa de resurse cauzată de supra-întreținere, realizând un echilibru optim între eficiența de funcționare a echipamentelor și economie.
Ciclul de întreținere pentru pompele pentru zăcăminte petroliere trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător tipul de echipament, condițiile de funcționare, caracteristicile mediului și cerințele tehnice ale producătorului. În general, întreținerea poate fi împărțită în trei categorii: inspecții zilnice, întreținere periodică și revizii majore/minore. Inspecțiile zilnice trebuie efectuate zilnic sau pe schimb, concentrându-se pe verificarea parametrilor de funcționare precum presiunea, debitul, temperatura, vibrațiile și zgomotul. Ar trebui să confirme că nivelul uleiului din sistemul de lubrifiere este normal și că nu există scurgeri evidente în piesele de etanșare, iar orice anomalie trebuie înregistrată și abordată inițial imediat. Acest tip de inspecție are un ciclu scurt și o frecvență ridicată, servind drept primă linie de apărare împotriva defecțiunilor bruște.
Ciclul de întreținere periodică este de obicei determinat pe baza orelor de funcționare a pompei sau a duratei de funcționare continuă. Pentru pompele de injecție cu apă și pompele de ulei care funcționează continuu, se recomandă schimbarea unsorii lubrifiante, verificarea jocurilor lagărelor și inspectarea componentelor de etanșare la fiecare 500-1000 de ore de funcționare. Sunt necesare curățarea lunară și protecția împotriva ruginii a exteriorului corpului pompei, precum și verificarea strângerii șuruburilor de fundație. Dacă mediul are un conținut ridicat de nisip sau este foarte coroziv, ciclul trebuie scurtat în mod corespunzător, de exemplu, reducând intervalul de schimbare a grăsimii lubrifiante la 300-500 de ore și spălarea și curățarea rotorului și a carcasei pompei pentru a preveni depunerea în fază solidă sau coroziunea accelerată.
Ciclurile de revizie majoră și intermediară sunt, în general, programate anual sau semi{0}}anual, în funcție de timpul de funcționare cumulat și de rezultatele inspecțiilor anterioare. Conținutul de revizie include dezasamblarea corpului pompei, inspectarea uzurii rotorului și a carcasei pompei, înlocuirea etanșărilor și lagărelor foarte vechi, corectarea echilibrului dinamic al arborelui și al rotorului și repararea canalelor de curgere sau reaplicarea acoperirilor, dacă este necesar. Pentru puțurile de producție critice sau seturile de pompe cu sarcină mare-, poate fi introdusă tehnologia de monitorizare a stării. Analiza online a vibrațiilor și monitorizarea uleiului pot prezice tendințele de deteriorare a componentelor, permițând ajustarea flexibilă a programelor de întreținere și realizând întreținerea predictivă.
Este important de subliniat că ciclurile de întreținere nu pot fi setate uniform; acestea ar trebui să fie optimizate dinamic pe baza-datelor operaționale ale site-ului și a statisticilor istorice ale erorilor. În plus, operațiunile de întreținere trebuie efectuate de personal instruit profesional conform procedurilor standard și trebuie păstrate înregistrări detaliate pentru trasabilitate și analiză. Prin stabilirea unui sistem de ciclu de întreținere care se potrivește condițiilor de funcționare, pompele pentru câmpuri petroliere pot menține o performanță stabilă în medii complexe, oferind suport continuu și fiabil pentru echipamente pentru producția de petrol și gaze.